Carbon fiberTiknoolajiyada farsamaynta crack ee la xoojiyay ee buundada weyn ee buundada ayaa si weyn loo jeclaa sannadihii la soo dhaafay sababtoo ah faa'iidooyinka dhismaha fudud iyo jadwal adag. Inta badan Buundooyinka Waddooyinka waxay leeyihiin dildilaacyo muuqda ama aan la arki karin oo ku yimaadda alwaaxyada aasaaska sababtoo ah waqtigooda dheer ee adeegga ama hawl-galka xad dhaafka ah ee muddada dheer. Dildilaaca guud, inta badan isticmaalka xoojinta walxaha fiber carbon waxay noqon kartaa. Guriga xoojinta soo socda wuxuu soo bandhigi doonaa dhismaha xoojinta maro fiber carbon ee dildilaaca buundada.

Tiknoolajiyada dhismaha ee xoojinta maro fiber carbon ee dildilaaca buundada waxay leedahay saddexda hab ee soo socda:

Tallaabada ugu horreysa waa in la xalliyo lakabka hoose ee buundada weyn

1. Hagaajinta dildilaaca qaab dhismeedka koolada grouting ee buundada aas-aaska alwaaxyada leh dildilaaca.

2. Baabi'in meelaha la xumeeyey ee dusha sare ee shubka ah, sida daadinta, dabacsanaanta, qaabka malabka iyo nabaad guurka, oo samee nadiifinta, shiididda iyo turxaan bixinta. Ka dib markii dusha sare engegan yahay oo xanaaqsan yahay, ku hagaaji convex iyo jagooyinka cajaa'ibka ah ee dusha shubka leh hagaajinta alaabta ceeriin. Haddii ay jiraan geeso qallafsan, isticmaal warqad ciid si aad u xoqdo oo aad u nadiifiso. Soo hel qorshaha taabashada gacanta dareem qallayl, waxay fulin kartaa habka xiga ee dhismaha injineernimada.

3. Xagasha Yin iyo Yang ee koollada marada kaarboonka ah waa in lagu sifeeyaa qaab qaanso ah, iyo xariiqda Yin Angle waa in laga sameeyaa suufka arc si loo hagaajiyo alaabta ceeriin, iyo meridian-ka badhkii waa in aanu ka yarayn wax ka yar. 25mm.

Tallaabada labaad, caday xabagta saldhigga

1, geynta ee substrate wanaagsan waa in isla markiiba la codsado, la buraash jilicsan la tuuri karo ama rullaluistemadka si gaar ah la sameeyey ayaa si siman u tirtiri doonaa substrate dusha sare ee la taaban karo, ha daadin burush, socodka ama xumbo. Hubi dusha koollada ka dib marka xabagta salku qallato oo adkaato. Haddii dusha sare ee koollada ay leedahay cidhifyo qallafsan, isticmaal warqad-cammuudda wax lagu shiidi karo si aad u dhalaaliso oo si habsami leh u nadiifiso. Haddii xabagta ay waxyeello soo gaarto, waa in mar kale la cadaydaa oo habka xiga waxaa la samayn karaa ka dib qalalan iyo adag.

2. Habka tignoolajiyada ee soo socda waa in la sameeyaa sida ugu dhakhsaha badan ka dib markii koollada salka ay qallajiso oo adag tahay. Haddii wakhtiga cadayashada uu dhaafo 7d, xabagta asalka ah waa in si cad looga saaraa mishiinka polishing oo mar labaad la tirtiro.

Talaabada saddexaad, bim aasaaska buundada weyn ayaa dhejiyay tignoolajiyada dhismaha xoojinta maro fiber carbon iyo dhibaatooyinka caadiga ah

1. Kuma habboona dhismaha injineernimada maalmaha roobka ama hoos heerkulka qoyaanka iyo qabowga. Haddii ay lagama maarmaan tahay in lagu shaqeeyo xubnaha qoyan iyo qabow ee prefabricated, hubi inaad hawo qalajiso dusha sare ee xubnaha hore ama isticmaal dhejisyo xirfad leh.

2, koollada fiber carbon carbon waa in lagu fuliyaa iyadoo la raacayo heerka heerkulka shaqada ee 5 ~ 35 ℃, isticmaalka koollada waa in ay buuxiyaan shuruudaha codsiga heerkulka shaqada.

3. Dusha sare ee la taaban karo ee la xoojinayo, dhismaha iyo kor u qaadista waa in lagu fuliyaa iyadoo loo eegayo sawirka naqshadeynta, iyo booska lakab kasta oo kiimiko ah oo kiimikaad polymer ah waa in la qeexaa.

4. Iska yaree marada kaarboonka si waafaqsan shuruudaha nidaamka naqshadeynta. Dhererka dhabta ah ee xoojinta polymer fiber carbon kuma habboona in ka yar 100 mm, meesha dhabta ah ee xoojinta birta waa in ay ka fogaato aagga muhiimka ah. Dharka la jarjaray waa in si sax ah loo geliyo saxan oo la nambariyaa. Walxaha polymer fiber kiimikaad ee horay loo gooyay waa in la mariyaa sida ugu dhakhsaha badan.

5. Kahor intaadan dhajin maro fiber carbon, mar labaad masax dusha shubka si aad u hubiso in dusha sare ee dhajinta ay soo saarto boodh. Markaad cadaydo xabagta dusha sare ee shubka, xalka kolloidal waa inuusan qulqulin; Xalka Colloid caday si uusan u xakameynin khadka; Si siman u caday

6, ku dheji gudaha walxaha polymer fiber kiimikaad, waa in lagu fuliyaa si waafaqsan nidaamka kor u kaca. Maro kaarboonka ah ayaa laga soo saaraa cidhif ilaa cidhif kale iyada oo la adeegsanayo foosto rullaluistu ah si looga saaro xumbo u dhaxaysa xalalka kolloidal iyo maadada polymer fiber kiimikaad, si ay xalka kolloidalku u galo maadada polymer fiber kiimikaad, qoyan oo siman. Foostada la isticmaalo waa in aanay keenin saamaynta korantada ee dhammaan habka samaynta extrusion.

7, oo lagu doortay dhowr xabbo ama lakab laba jibbaaran oo kiimiko fiber polymer ah oo lagu xoojinayo, lakabka hore ee maro fiber dusha taabashada faraha ayaa dareemaya qallayl, isla markiiba koollada dahaarka leh ka dib lakab kiimiko ah walxo polymer fiber.

8, lakabka ugu dambeeya ee kiimikada fiber polymer-ka dhismaha injineernimada waa la dhammeeyey, dusha sare ee summeeyaha tirtir lakabka resin epoxy gelinta (ammaanka lakabka guud ee dusha sare)

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/